1、首先用吹頭（噴槍）將車縫隙中的水吹干凈——把不噴漆的地方用報紙遮蓋好——然后開始調漆2、調漆1K比例是1/2，2K漆比例4/2/1.5   ，調完漆后用漏斗將漆漏入噴槍內（過濾臟東西）——拿起噴槍和除塵布，一邊吹一邊擦要噴漆位置（噴漆物體必須干凈光滑），才能噴出好漆3、噴漆1K方法：走槍要均勻，先把處理的底子均勻的蓋上兩遍漆——然后從噴漆底部往上以2/1的走法噴——一遍一遍噴涂保持噴上就干——噴完一遍用除塵布擦擦（漆面容易臟和發麻）擦一遍噴一遍直至將原來的漆顏色蓋住——然后用除塵布擦干凈——噴清漆4、清漆的噴法要稍微比噴1K面漆麻煩點，因為稍不注意噴多了容易流掛，一般噴清漆都是噴兩遍，第一遍輕微的噴一遍，第二遍實噴出亮光仍然是從底部往上噴，第一遍要以霧為主，走槍3/1就可以了，噴完讓他干燥一會，然后以3/2的走槍噴涂出亮光就可以了5、噴漆2K漆方法：走槍要均勻，先薄薄的把膩子蓋上兩遍漆等干一會——然后均勻的從底部以3/1的走槍方式噴涂兩遍再等干燥——因為2K漆本身帶光亮的不需清漆——最后直接用2K漆以2/1的走槍方式均勻的走出光就可以了

  自動噴漆設備也稱之為噴涂機器人和自動噴涂設備，是一種以智能化作業代替傳統的人工勞動力的專業設備，能夠全自動的對金屬或者非金屬表面覆蓋上保護層或者裝飾層。 自動噴漆設備工作范圍大、精度高、速度快、特別快、對金屬、塑料等中小零件精心噴涂，與轉臺、華泰輸送鏈系統將形成輔助設備集成作業特點。一.許多噴漆設備需要耐溶劑二.設備中很多關鍵的部位需要做阻燃防爆處理三.涂裝工藝要求較為精細，設備精度要求較高四.噴涂設備比較容易規劃流水線生產方式，節省人工五.大部分的噴漆設備為輕型裝備

無塵車間最主要之作用在于控制產品（如硅芯片等）所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為無塵車間。按照國際慣例，無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數量來規定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微，但是對于光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的負面影響，所以在光學構造產品的生產上，凈化車間無塵是必然的要求?！　?nbsp;   每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下，就達到了國際無塵標準的A級。目前應用在芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。5μm及以下的微塵數量被嚴格控制在每立方米1000個以內，這也就是業內俗稱的1K級別。無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）、無塵室，是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。    主要應用于電子，半導體等微電子行業?，F代社會中，有些食品業，光電技術行業，醫療器械行業和醫療實驗行業也離不開無塵車間。    金光華凈化致力于無塵車間的裝修，設計，有專業的設計工程設計師、裝修團隊和售后服務團隊。為您打造專業質優的無塵車間，免除您的售后維修的后顧之憂。

自動噴油生產線的廢氣及廢氣物品解決方案 目前，噴油機設備在我國的涂裝工程領域的應用是非常普遍的，已經有不少自動化的噴油設備被制作出來，像是許多汽車制造廠家，車子外殼和發動機的噴漆都是由自動噴油流水生產線生產成的。雖然自動涂裝生產線給我們帶來了諸多的便利，但是它也給我們的環境帶來了許多的危害。下面就來和大家探討一下怎么處理涂裝生產線的污染問題。 自動噴油生產線的廢氣及廢氣物品解決方案目前，噴油機設備在我國的涂裝工程領域的應用是非常普遍的，已經有不少自動化的噴油設備被制作出來，像是許多汽車制造廠家，車子外殼和發動機的噴漆都是由自動噴油生產線生產成的。雖然自動涂裝生產線給我們帶來了諸多的便利，但是它也給我們的環境帶來了許多的危害。下面就來和大家探討一下怎么處理涂裝生產線的污染問題。 廢氣排放、涂裝作業俺去于衛生。節能與環保、環境噪音、照明等設計均符合國家行應的行業技術和噴烤房等技術要求，自動噴油設備滿足要求，運行可靠，操作簡單，維修方便，所有配套件、材料及元器件選擇技術先進、質量優良。的產品，其中關鍵設備和材料如：燃燒起、頂部過濾棉、及部分電器元件完全符合國家相關技術及安全標準。所提供配件、設施在市場采購方便。 噴油線運行的可靠性、安全性。在壓力控制方面采用雙重控制，控制系統充分考慮系統相互之間的連鎖性、在溫度、系統阻力和室內氣體濃度等方面采取檢測報警和保護措施，避免設備故障發生，自動噴油設備布置形式則提供布置平面圖和基建安裝與廠房接口等圖紙。保證物流線路通暢，合理、車間、面積充分利用。采用優質的原材料、器件和最先進的設計，提高成套設備使用壽命。采用國內外設計使其具有國內先進水平，國際先進水平。

1.噴槍移動速度均勻。移動速度快，噴油高度可以調節，噴槍與噴油件垂直和霧化均勻，操作簡單，只要噴物件放置操作臺上，可不斷循環進行噴油。2.適合大批量的生產，解決了人工所噴出質量不穩定的情況，同時省人工還有管理成本及材料成本。保證如期交貨 噴油自動線的主要優點 ： 1、柔性大。工作范圍大大。 2、提高噴油質量和材料使用率。 3、易于操作和維護?？呻x線編程，大大的縮短現場調試時間。 4、設備利用率高。噴油機器人的利用率可達90%-95%。由此可見，如今噴油工藝作為工業生產的一部分，被人們冠以一些常規的要求也是有必要的，隨著噴油工藝的不斷升級，要求不斷變高，人們對噴油機器人的改造也時刻進行著。相信隨著今后科技的不斷發展，現代噴油工藝還將產生質的飛躍。

自動噴涂方案設計需考慮的要素：輸送方式：懸掛或地軌優缺點問題及建議掛具方式：可操作性的方便上下件，提供設計依據的合理性產品掛具：一個冶具或多個的掛具掛具防護方式：怎樣處理后期防護冶具的污染噴漆方式:噴涂機器人或人工及專用機器人噴槍方式：手動噴槍與（DISK）靜電噴槍的區別優缺點及建議產品物流進出：上下件存放進出規劃以及QC區域烘干箱保溫材料：巖棉、玻璃棉保溫或其它材料加熱方式：電加熱管以及紅外線燈優缺點，成本以及日后維護噴漆柜結構方式：可以提供好的油漆顆粒處理方式噴漆柜材料：冷（熱）扎板或不銹鋼噴漆柜油漆顆粒處理程度：達到什么樣的凈化程度噴漆室空氣凈化等級：在什么樣的范圍內更好的使用，提出建議整個線的安裝方式：采用分段組裝可拆卸或整體現場安裝式所有設備零件緊固方式：采用鉚釘或螺絲緊固假設整個系統異常處理方式：增設其它裝置或有其它應急措施, 提出好的建議；涂裝線檢修口：方便加熱燈管維修更換首件噴漆確認窗口：方便觀察產品是否合格使用